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关于换热器筒体防腐蚀

发布日期:2018-05-31 作者:admin 点击:

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1.2铝合金牺牲阳极保护方法

关于换热器筒体防腐蚀,假设只选用涂料防护或许镍磷镀防护。在装换热器芯子时,很简单构成防腐蚀层损坏,构成大阴极及小阳极现象,然后加速设备的腐蚀。为避免这种现象,需对换热器筒体进行牺牲阳极保护,即使防腐蚀层坠落也可以保护设备。该部位是气液两相区,在气态时不发生电化学腐蚀,因而传统的牺牲阳极无法发生作用。在液态环境中,由于冷凝区域出现的液体水较少,分布不是很均匀,无法抵达牺牲阳极的目的,因而设备无法得到保护。概括防腐蚀保护技术的最大利益是可以根据换热器不同部位所处的腐蚀环境不同,对其选用不同的防腐蚀方法,具有较高的灵活性,然后降低本钱,所以得到了广泛的运用。


例如选用喷铝加高温涂料封孔技术,即整个筒体内选用喷铝技术整体封闭,冷凝区域出现的液体水较少,当部分出现涂料破损时铝材可以起到牺牲阳极的作用。即使在装换热器芯子时,出现部分破损,也不会被腐蚀。而关于循环水走壳层的设备,选用带状的牺牲阳极块,可以避免因阳极块的设备导致流量的改动。


2·换热器概括保护在炼油厂的运用

2.1换热器概括防护技术方案

冷换设备腐蚀结垢最严峻部位通常在距管口1~1.5m处,单纯的电化学保护距离为距管口0.2~0.3m处,假设对整台设备进行涂料防腐蚀再在两端规划设备牺牲阳极块,保护深度可抵达距管口2~2.5m,这样整台设备就能很好的被保护起来。牺牲阳极块常常选用耐高温的Mg合金,并将其浇铸成便当设备、开释电流功率高的形状,设备在封头内隔板上(焊接或螺栓联接)。为了增大冷换器管内的保护作用,将封头内壁包括隔板及铝合金牺牲阳极换热器管制涂刷换热器专用防腐蚀涂料SHY-99,使保护电流集中于冷换器管内部分,在电化学保护电流作用下使管内腐蚀及结垢减轻或间断。


选用该技术后,可使冷却水的水垢明显减少,改善冷却作用,节省许多冷却水;一同也可节省运用药剂的费用,所以经济效益十分可观。冷换设备的阳极块的数量要根据保护设备的巨细、年限、保护电流、介质状况及设备的结构来核算阳极块的数量及分布。阳极块的形状及规范也可以根据设备状况进行规划。


2.2铝合金牺牲阳极保护施工工艺

为了确保施工质量,并使施工能按期保质保量结束,施工应严峻按照以下次第进行:

(1)对需阴极保护的冷换器,首要进行表面除锈处理,除锈方法可选用喷砂或化学除锈。金属表面应无油污、尘埃和无锈迹,除锈等级应抵达Sa2.5级或St3.0级。对有旧涂层的金属表面,还应除掉旧涂层、锈层、油污及尘埃等;(2)按照规划要求预埋阳极块固定螺栓或焊接牺牲阳极块;

(3)施工期间湿度应不高于75%,温度15~25℃为最佳温度;(4)涂料应选用换热器专用防腐涂料SHY-99。对表面处理过的设备进行涂料施工,涂料施工严峻按照SHY-99涂料工艺进行施工。


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